作業(yè)準(zhǔn)備

1、攪拌機運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先檢查減速箱、液壓系統(tǒng)和潤滑脂筒油位。

2、定時清洗減速箱頂部透氣蓋，否則造成齒輪油從減速箱左側(cè)油罐溢出，造成減速箱缺油。每隔1000小時或少半年更換一次減速箱齒輪油。攪拌機每運行一個月，需加入約30Kg的油供軸頭密封所用。每隔2000小時或少每年更換一次液壓油。

3、卸料門軸承，液壓缸、電機底座板都必須每隔250個工作小時或少每月用標(biāo)準(zhǔn)潤滑油潤滑一次。

4、檢查各運轉(zhuǎn)部位是否有人或異物。

5 檢查進(jìn)料排料閘門是否打開或關(guān)閉，以及攪拌機的磨損情況，磨損超限應(yīng)予以更換。

6、連接稱量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力，否則影響稱量精度。

7、檢查電源、水源應(yīng)符合機器要求，認(rèn)真檢查電氣裝置，確保其能正常工作。

8、檢查所有開關(guān)應(yīng)在打開狀態(tài)。

9、檢查稱量裝置應(yīng)能正常使用，在機械使用前必須按規(guī)定將所有表調(diào)到零位。

10、檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化及大尺寸裂紋應(yīng)及時更換，調(diào)整輸送帶的張緊度應(yīng)從不跑偏為原則。

11、按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，超出集配規(guī)定禁止使用。

操作室操作程序

1、檢查外部急停開關(guān)是否打開。

2、合上電源總開關(guān)。

3、合上各斷路器電源開關(guān)。

4、打開操作臺急停開關(guān)和鑰匙開關(guān)，接通手動操作臺電源。

5、按電鈴，通知無關(guān)人員離場。

6、啟動空壓機。

7、啟動攪拌機、斜皮帶機和平皮帶機。

8、檢查各秤內(nèi)初始狀態(tài)無料。

9、檢查各限位開關(guān)正常。

10、檢查儀表顯示正常。

11、檢查操作臺上的“自動/手動”開關(guān)已打到“自動”檔。

12、檢查禁止出砼開關(guān)位置是否正確。