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如何防止混凝土在施工過程中產生變形裂縫?

泵送混凝土不僅應能改善混凝土的施工性能,對薄壁密筋結構少振搗或不振搗施工,而且應能減少收縮、防止裂縫、提高抗滲性、改善耐久性。但是某些工程表明,泵送混凝土強度不足、凝結異常時有發生,特別是裂縫普遍存在,在 一定程度上影響結構的抗滲性和耐久性,值得引起足夠的重視,那么,我們該如何防止混凝土在施工過程中產生變形裂縫呢?



(1)設計時除應考慮滿足外荷載的配筋形式、規格(一般宜采用雙層、小規格密間距配筋)外,還應充分考慮板肋內部的構造筋,通過合理配筋達到“分散裂縫”的目的。


(2)嚴格控制混凝土配合比,正確選用水泥強度等級及品種,熟練掌握水灰比(一般水灰比為0.6左右時不易產生裂縫),特別是對目前大量使用的泵送大流態混凝土,其含砂率由普通混凝土的35%~36%增至42%~45%,水灰比由0.5增加到0.7,水泥用量也有所增加。易使混凝土抗拉強度的離散程度增大,造成混凝土由于抗拉強度和抗變形(極限拉伸)能力不足而裂縫。混凝土材料的非均勻性造成其抗拉性能非常差,應引起高度重視,并通過配置適量的構造鋼筋來彌補因現行規范中無依據而形成的現實問題。


(3)混凝土施工既要注意澆筑速度及厚度的均勻,又要注意減少大面積混凝土澆筑時結合面產生施工縫、流紋或薄弱面等缺陷。掌握正確的振搗方法和根據確切的初、終凝時間,進行面層壓光作業,并加強養護(一般以7d為宜),從遷掌握拆模時間。


(4)由于水泥石收縮時會引起內應力,引起粘著微裂和水泥面裂縫,故應選用相匹配的水泥及粗細骨料,充分攬拌,盡可能保證均勻,減少收縮。

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