黃沙漫天、粉塵飛揚、污水橫流，夾雜著機器攪拌的轟鳴聲，工人在這種“臟、亂、差”的環(huán)境中土頭灰臉地作業(yè)。這便是曾一度存在于預拌混凝土企業(yè)的一幅典型的歷史“自畫像”。 用廣州市散裝水泥管理辦公室的行話說，混凝土企業(yè)猶如一道“閘門”，把持得嚴而實，綠色生產便將沿著“慣性”的軌道運行。否則，綠色便將成為“空喊”。某企業(yè)負責人對此有他的肺腑之言：“如今，我們公司順利通過綠色達標考核，現(xiàn)在企業(yè)形象好了，產品質量提升了；工人樂于在其中工作，感覺從‘藍領’一下變成‘白領’了；客戶來考察，馬上就下訂單，銷售量漸長，質量與環(huán)保得到‘雙提升’，我們也嘗到了綠色生產達標改造的甜頭。” 炎熱的夏日，記者“潛”入廣州一家混凝土有限公司實地探訪，看到了令人欣慰的景象：一座嶄新的廠房，四周青山環(huán)繞；進入廠區(qū)，看到的是潔凈整齊的環(huán)境和秩序井然的生產場面，好一幅優(yōu)美環(huán)境與現(xiàn)代化工廠和諧統(tǒng)一的美麗畫卷，完全顛覆了人們以往對傳統(tǒng)混凝土企業(yè)的印象。

誰是綠色生產達標工作的“幕后推手”

問渠哪得清如許，為有源頭活水來。 為加強預拌混凝土行業(yè)監(jiān)督管理，促進廣州市預拌混凝土行業(yè)轉型升級,規(guī)范預拌混凝土企業(yè)綠色生產，提高預拌混凝土質量和環(huán)保水平，廣州市住房和城鄉(xiāng)建設委員會緊緊圍繞“質量提升、環(huán)保達標”這一原則，從2014年開始，就要求全市混凝土企業(yè)均要通過綠色生產達標考核，從清潔生產入手，在規(guī)范生產、提高質量方面做了大量的指導工作，實行企業(yè)申報、專家試評、正式評估、公示結果等機制，大力推進全市預拌混凝土企業(yè)綠色達標工作。 做好頂層設計，規(guī)范建設標準和考核程序。廣州市住房城鄉(xiāng)建設委員會、市發(fā)改委、市環(huán)保局、市國土規(guī)劃委于2014年聯(lián)合下發(fā)了《關于印發(fā)<廣州市預拌混凝土企業(yè)綠色生產管理規(guī)程>的通知》（以下簡稱《規(guī)程》）和《關于預拌混凝土企業(yè)綠色生產達標考核工作有關事項的通知》，這標志著廣州市預拌混凝土企業(yè)綠色生產改造工作正式啟動。市散裝水泥辦根據(jù)文件要求，制定了《預拌混凝土企業(yè)綠色生產達標考核推進工作實施方案》，成立了綠色達標考核推進工作小組，規(guī)范考核程序，完善了專家組成與選取流程，從科研院校、檢測機構、生產企業(yè)廣泛遴選專家，組成考核專家團隊，每次考核隨機選派專家，并做好考核前培訓和準備工作。在此基礎上，廣州市組織專家進行討論，豐富和細化《廣州市預拌混凝土企業(yè)綠色生產達標考核評分細則》，明確具體改造要求，并通過網(wǎng)站公布《混凝土企業(yè)綠色生產達標考核工作指引》，使之更具操作性。 對申請企業(yè)，廣州市散裝水泥辦提前介入、預先檢查，落實企業(yè)污染點控制措施，科研院校和檢測單位專家對廠區(qū)封裝、廢水處理、收塵降噪等關鍵部位的改造開展點對點咨詢服務，行業(yè)專家針對生產線優(yōu)化、試驗室改造、過程質量控制等對企業(yè)技術人員開展面對面實操指導，確保改造效果。在質量控制方面要求企業(yè)的生產系統(tǒng)與監(jiān)管系統(tǒng)必須連接，全時自動上傳生產投料數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全部生產數(shù)據(jù)可核查可溯源。考核時，該市要求專家嚴格按《規(guī)程》進行打分并簽名確認，對扣分項，檢查組拍照取證，做到事實清楚，材料齊全，評價客觀。企業(yè)通過后，公示考核結果，有異議及時復核，考核過程公開透明，考核結果客觀公正。 加強服務保障，為企業(yè)排憂解難。為指導、幫助企業(yè)解決升級改造中的技術問題，市散裝水泥辦先后邀請中山大學、廣州市建科院、三一重工等單位對企業(yè)綠色升級改造過程中遇到的原材料倉封閉、廢水與廢渣回收利用、除塵降噪設備設施選取等方面問題進行了多次專題研討，并請專家對正在改造的企業(yè)予以技術指導，解決企業(yè)在改造中遇到的難題。據(jù)統(tǒng)計，該市共組織改造交流、技術研討80余次，現(xiàn)場指導200余次，企業(yè)、行業(yè)管理部門、專家等互動交流600多人次。 據(jù)悉，下一步，廣州市住房城鄉(xiāng)建設委員會還將出臺措施，鼓勵企業(yè)綠色升級轉型：一是建立合格供應商制度，通過綠色達標、生產質量可控穩(wěn)定的預拌混凝土企業(yè)，優(yōu)先進入合格供應商名單；二是在工程招標中，逐步引入混凝土招標，通過有序競爭擇優(yōu)汰劣；三是探索預拌混凝土企業(yè)生產施工一體化模式。這些措施將進一步推動企業(yè)綠色生產改造，提升廣州市預拌混凝土行業(yè)發(fā)展水平，保障建設工程質量安全。

綠色生產達標的混凝土企業(yè)長啥樣

以某公司為例，封閉了攪拌樓，嚴格控制粉塵、噪聲；粉料筒倉安裝了降塵收塵設備，水泥粉煤灰等粉料進場不再產生滾滾粉塵，顆粒物排放濃度小于30mg/m³；廢料經(jīng)專用設備脫水篩分處理后，95%以上回收再利用；廠區(qū)實現(xiàn)雨污分流，廢水經(jīng)過濾、沉淀處理后，實現(xiàn)循環(huán)再利用；道路及生產區(qū)地面硬化，綠化率達20%。經(jīng)嚴格檢測，除塵、降噪、廢水廢料處理完全符合相關環(huán)保標準。 除塵、降噪、廢棄物循環(huán)利用，達到清潔生產要求。廣州各預拌混凝土企業(yè)都通過安裝新型壓濾設備處理生產廢水，相比傳統(tǒng)沉淀攪拌的處理方式，處理后水質更為干凈，可直接用于生產；廢水中的泥漿壓制成含水量較低的泥餅，方便運輸處理與回收再利用。

網(wǎng)絡監(jiān)控、多措并舉，提升產品質量眼見為實，記者在該公司看到，他們在實施綠色改造的同時，對5000平方米砂石堆場進行全封閉，加建了地倉式上料系統(tǒng)，與原來的露天堆場相比，避免了日曬雨淋，骨料含水率波動小，混凝土質量水平更加穩(wěn)定可控。在公司的生產操作間，記者看到，技術人員正操作電腦，有序下達生產指令。據(jù)技術負責人介紹，企業(yè)安裝生產數(shù)據(jù)全程實時監(jiān)管系統(tǒng)，原材料、混凝土試塊檢測數(shù)據(jù)和生產數(shù)據(jù)自動實時采集上傳，實現(xiàn)了混凝土質量從原材料采購、生產、銷售、運輸、使用部門全過程監(jiān)控，隨時可以接受核查，有問題可以追根溯源、查清責任。追溯體系的建立，促使企業(yè)提升產品質量。 記者還走訪了市內部分達標企業(yè)，通過綠色生產升級改造，極大地改善了攪拌站的生產環(huán)境，有效地控制了揚塵與噪聲，實現(xiàn)了生產廢水的“零排放”，骨料含水率波動小，全時自動上傳生產投料數(shù)據(jù)，全部生產數(shù)據(jù)可核查可溯源，促進了混凝土生產質量的提高，進一步夯實建設工程質量安全基礎。據(jù)悉，截止到2016年年底，廣州市共有24家企業(yè)完成綠色生產改造并通過驗收，近60家企業(yè)綠色生產改造工作取得新進展。