混凝土輸送泵施工安全不容忽視，在混凝土輸送泵施工過程中有許多需要注意的安全問題，下面由三民重科專家為大家一一例舉：

一、泵送工作應連續作業，必須暫停時應衛5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時間再泵送時，應反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的砼，不得吸空。十八、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。 二、天氣炎熱時應用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路，防止管內混凝土凝固。天氣寒冷時應用麻袋、溫草包等遮蓋管路保溫。 三、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少是傾斜高代差的五倍，否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。 四、各部位操縱開關、調節手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統卸荷。 五、應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。 六、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。 七、水平泵送的管道敷設線路慶合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。 八、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。 九、砼輸送泵作業后，必須將料斗內和管道內的商品混凝土全都輸出，然后對砼泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10M內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。 十、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。 十一、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足砼泵機可泵性要求。泵送時，料斗內的物料應高于汲入口高度，防止汲入空氣傷人。 十二、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏。 十三、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。 十四、應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，應時行反泵使砼泵返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。 十五、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。