混凝土泵車操作手必須按照泵車的維護與保養手冊進行維護保養，在設備檢修中提前進行預防性維修，以達到整機性能的佳狀態，對保證施工的順利進行意義重大。

下列列舉了混凝土泵車在使用中13個故障，使用人員可以參考迅速判斷并排除故障，避免延誤施工及出現安全事故發生。 一、主泵送系統常見故障 1、主油缸活塞不動作，可能原因分析： 泵送啟動按鈕接線脫落; 中間繼電器燒壞; 電磁換向閥故障，一般為電磁鐵燒壞; I主泵排量調整旋鈕調整不當; 油箱內液壓油太少; 濾芯嚴重堵塞; 控制油路節流塞堵死; 2、主油缸不換向，可能原因分析： 電磁換向閥電磁鐵燒壞; 接近開關底部被油脂或其它物體粘住，引起短路，清除開關底部; 兩接近開關錯位，交換兩開關的位置; 接近開關有問題，更換接近開關; 單向閥的側壓開關燒壞; 繼電器燒壞。 3、主油缸活塞運行緩慢無力，可能原因分析： 主油缸單向閥損壞; 主泵排量調整旋鈕調整不當; 控制油壓不夠。全面重新調試控制系統; 補油泵溢流閥調到3.5MPa，沖洗閥調到3.0MPa(須在中聯技術人員指導下進行)。 濾芯堵塞或液壓油不夠 控制油路節流堵塞。 電磁換向閥故障，閥芯不能運動到位。 高層泵送時，未及時進行補油操作，主油缸封閉腔液壓油減少，行程縮短。 4、輸送管出料不充分，可能原因分析： 混凝土活塞磨損嚴重; 眼鏡板與切割環間隙太大; 混凝土料太差，造成吸入性能差; S管部分被堵塞; 5、泵送不停機，可能原因分析： 中間繼電器觸點燒死; 停止按鈕故障。 二、分配閥系統常見故障 1、S管閥不擺動，可能原因： 分配閥點動按鈕故障或者接線脫落; 電液換向閥的先導閥芯卡死或者電磁鐵線圈燒壞; 分配閥被異物卡住; 先導溢流閥故障使換向壓力不夠; 恒壓泵故障，使換向壓力達不到要求; 混凝土料差，停機時間又長，換向阻力大，擺不動; S管軸承磨損嚴重，換向阻力大; 高層泵送時，水平管路太短。 2、S管閥擺動無力，可能原因： 蓄能器內壓力不足或皮囊破損。重新充氣使氮氣壓力達8.5MPa，或更換新的蓄能器皮囊再充氮氣到8.5MPa; 卸荷開關未關閉; 擺動油缸漏油; 先導溢流閥閥芯嚴重磨損，使換向壓力低于15MPa; 電液換向閥電磁鐵故障或主閥芯彈簧斷裂，使主閥芯運行不能到位：電液換向閥主閥芯磨損，產生內泄; S管閥擺動不到位，可能原因： 擺動油缸尼龍軸承座變形或厚薄不一致。在擺動油缸尼龍軸承下面加調調整墊片; 混凝土凝固;混凝土顆粒過大不符合泵送要求;或液壓油油壓不足; 3、分配閥擺臂端漏砂漿，可能原因： “S”管小端防塵圈變形或軸承磨損過度，間隙大。檢查拆換。 三、潤滑系統常見故障 1、遞進式分油器閥芯被卡死，定期清洗遞進式分油器。 2、潤滑泵出口單向閥故障，檢查更換。 3、潤滑系統溢流閥故障，檢查更換。 4、潤滑油不合要求，粘度大，不能通過濾網。 5、某一潤滑油路堵死，一般為分配閥大端軸承處潤滑點。 四、攪拌系統常見故障 1、混凝土料泵送性能太差，攪拌阻力大或攪拌葉片被卡住。卡住時應反轉。 2、攪拌溢流閥調定壓力不夠。用木頭卡住攪拌葉片，將壓力調到14MPa。 3、攪拌馬達損壞。檢查，如有必要則更換。 4、攪拌系統齒輪泵損壞。檢查更換。. 5、手動換向閥操作桿拉斷或故障，使換向閥閥芯移動不到位。 6、攪拌軸或軸套損壞。需清理檢修。 五、液壓泵出現噪聲 可能的原因一： 吸入管路堵塞。清除堵塞或更換吸入管; 液壓油的粘度過高，更換低粘度的液壓油; 油箱通氣孔堵塞。清洗或更換通氣孔內濾芯; 油內混有水。徹底清除回路中的水，更換液壓油。 可能的原因二： 吸入管進口有空氣進入：吸入管密封不好，油箱內的液壓油油位處于極限位置以下，或與不適合工作條件的液壓油混合使用而產生泡沫; 檢查接頭是否擰緊，O形圈是否破損。如果需要，則進行更換，添加同一型號的液壓油，換用合適的液壓油。 可能的原因三：機械磨損 由于液壓油的溫度過高或粘度太低而發生的軸承咬死，液壓泵和PTO之間的連接損壞; 更換液壓泵并檢查液壓油是否合適，查找油溫過高的原因，拆除連接部分并且更換損壞的部件。 六、液壓系統油溫過高 可能的原因： 冷卻系統效率不夠; 回路阻塞，排除障礙; 散熱器風扇損壞，更換散熱器風扇; 周圍環境的原因導致散熱器效率無法滿足需要。改善工作環境的通風性，降低環境溫度; 散熱器表面過臟，散熱質量不高。除去或清洗散熱器表面的臟物。 七、混凝土的反吸操作不能進行 可能的原因： 電磁閥機械故障，如閥芯由于雜質而阻塞或油溫過高; 通過推動電磁閥端部橡膠帽，檢查閥芯是否移動，如果發生阻塞，則應拆下閥芯進行清洗，并檢查可能的被損壞的原因。檢查濾油器和冷卻系統; 電器線路發生故障。電磁閥被燒壞(反吸電磁閥)，繼電器被燒壞或電氣接頭被氧化; 建議：當機器停下以后，通過推動電磁閥端部的橡膠帽，檢查閥芯是否移動，如果阻塞，則應拆下閥芯進行清洗，如果閥芯移動自如，則應拆開電磁閥線圈，通過金屬物體檢查線圈在通電時是否有磁性。如果沒有，檢查電器部分的線圈是否 燒壞，繼電器是否損壞和是否斷路等。更換繼電器，更換損壞的部件。 八、泵送頻率顯著降低 可能的原因： 液壓泵失效，如液壓泵內部泄漏嚴重，或液壓泵恒功率調節卡住; 液壓元件損壞，大壓力閥由于雜質或損壞而部分打開等; 泵送機構磨損，如砼缸活塞滲透嚴重，眼睛板及切割環過度磨損等; 建議：分解液壓泵，更換密封圈，檢查其它部件，如果有損壞，則應進行更換;清洗或更換大壓力閥;更換過度磨損的砼缸活塞、眼睛板或切割環。 九、混凝土管經常堵塞 主要的堵塞原因： 泵