混凝土泵車作為混凝土施工領(lǐng)域最受歡迎的機(jī)械設(shè)備，施工效率高，在施工現(xiàn)場(chǎng)不可或缺。但是，由于長(zhǎng)期、高強(qiáng)度的施工作業(yè)，混凝土泵車容易發(fā)生各種損失和故障，平日的維護(hù)非常重要，特別是核心部件、重要部件的維護(hù)尤為重要現(xiàn)在，對(duì)于一些重要部位的維護(hù)作業(yè)，逐一向泵友們介紹維護(hù)秘訣，使混凝土泵車歷久彌新。

1、潤(rùn)滑脂泵

每次接通電源前和泵送結(jié)束后，清洗整輛車，檢查潤(rùn)滑脂泵的儲(chǔ)油罐內(nèi)裝滿潤(rùn)滑脂，觀察攪拌軸承、s管的大小軸，清潔的潤(rùn)滑脂溢出即可。作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持潤(rùn)滑系統(tǒng)干凈，防止灰塵及其它雜質(zhì)進(jìn)入，不得與酸堿物質(zhì)接觸，并每工作500小時(shí)清洗一次系統(tǒng)。

2、擺閥油缸

雙擺閥油缸座，每個(gè)都有一個(gè)油嘴潤(rùn)滑，混凝土泵車在使用過程中根據(jù)實(shí)際情況，在5-10天內(nèi)用黃油嘴注一次，保證車輛正常運(yùn)行。必須從指定的加脂口(黃油嘴)注入潤(rùn)滑脂，推薦使用正規(guī)清潔無污染EP1(1#)極壓鋰基脂作為泵送劑，較較稀薄的“000”或“00”號(hào)潤(rùn)滑脂更易保持在潤(rùn)滑部位，不易擠出或流失。

3、調(diào)壓器

本系統(tǒng)調(diào)壓器(帶氣壓表)出廠所設(shè)壓力為6bar，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)壓力，從保護(hù)相關(guān)元件壽命的角度來看，一般不允許再加壓。系統(tǒng)出現(xiàn)問題應(yīng)首先檢查氣壓表是否顯示在6bar，其次拔下氣管排查氣管內(nèi)是否有壓縮空氣冒出（伴隨排氣聲）。

4、臂架、支腿和轉(zhuǎn)臺(tái)的維護(hù)

在混凝土泵車各節(jié)臂架的鉸接點(diǎn)處、四支腿與支座的連接軸處及轉(zhuǎn)臺(tái)這幾個(gè)位置專門設(shè)計(jì)了黃油嘴，通常要求每10-15天給潤(rùn)滑點(diǎn)（黃油嘴）上油。應(yīng)該用油脂完全潤(rùn)滑，直到有油溢出為止。

5、旋轉(zhuǎn)減速機(jī)

旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的齒輪油每500小時(shí)更換一次，同時(shí)在旋轉(zhuǎn)減速機(jī)內(nèi)每3個(gè)月定期涂上黃油潤(rùn)滑齒輪表面，檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)齒輪表面有污物，應(yīng)立即清除，防止損壞齒輪，造成停機(jī)和維修費(fèi)用損失。應(yīng)該注意到，黃油槍每星期通過加油機(jī)座上的加油嘴對(duì)旋轉(zhuǎn)軸承潤(rùn)滑一次，一旦發(fā)現(xiàn)緊固螺母和螺栓出現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)立即更換，不允許繼續(xù)施工，防止意外發(fā)生。